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如何预防搪瓷反应罐焊接过程中出现裂痕和影响搪瓷反应罐内温的因素有哪些

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发布日期: 2016-08-01 作者: 点击:

 搪瓷反应罐搪玻璃蒸馏罐焊接工艺和规范,采用大电流、快速焊、单层焊、直线运条前进等,容易引起焊接应力的工艺措施会促使产生热裂纹。故在条件允许时,应尽量采用小电流、多层焊,以减少热裂纹的倾向。焊接结构刚度较大的工件时,常采用预热的方法。
  搪瓷反应罐预热一方面可以减少冷却速度,减缓在冷却过程中产生的拉伸应力,另一方面也可改善结晶条件,减少化学和物理上的不均匀性。预热温度要根据钢种的化学成分和结构刚度的大小而定。钢种含碳量越高,其他合金元素越多,工作刚度越大,则要求预热温度越高。
  搪瓷反应罐由于操作压力较高,罐内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成,压力波动较大,有时操作不稳定,突然的压力升高可能超过正常压力的几倍,因此,大部分搪瓷反应罐属于受压容器,要严格防止裂痕产生。

搪玻璃蒸馏罐

 搪瓷反应罐的内部经过搪瓷的覆盖具有非常好的耐性,所以在一些特殊产品加工的时候是非常具有使用优势的,而以下这些因素对它的内部温度会有的影响。
  1、反应物的性质。不同反应物在聚合时放热量不一样,反应时的温度也是不一样的。
  2、转化率。转化率不一样时,聚合反应热不同,高转化率反应的内温要高于低转化率反应的内温。
  3、反应时间。时间短,反应速度快,可提高搪瓷反应罐的内温。
  4、杂质含量的不同。杂质含量高,为保持同样反应速度,会促使设备的内温提高。
  所以我们在制作搪瓷反应罐的时候要注意它的内部搪瓷是不是可以满足反应物的反应,特别是对温度的耐受力。

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